Proporzionale all’Avanzamento) dotate di sensori di velocità, di pressione e di portata, vengono ormai da molti anni commercializzate per adeguare automaticamente la pressione di esercizio (e quindi la quantità di flusso erogato) in funzione della velocità di avanzamento, al fine di mantenere costante ed al livello desiderato la quantità di miscela distribuita per unità di superficie. Con tali macchine è quindi possibile evitare sotto-dosaggi e sovra-dosaggi anche quando non è possibile mantenere costante la velocità alla quale si sta effettuando il trattamento. Le centraline elettroniche delle macchine in questione sfruttano al contempo sensori in grado di rilevare la velocità di avanzamento e sensori che permettono alle stesse di conoscere la pressione di alimentazione degli ugelli e spesso anche la portata effettivamente erogata dagli stessi. Manichetta d'aria: una tecnologia semplice ma affidabile. Tra i vari accessori tecnologicamente avanzati che possono coadiuvare la funzione delle barre irroratrici la manica d’aria è quello presente sul mercato da più tempo e probabilmente anche quello che sfrutta le tecnologie più semplici e consolidate, tuttavia si tratta ancora di un accessorio poco diffuso sul parco macchine venduto come nuovo, e ancor più su quello in uso sul territorio. Una delle principali sfide nell'applicazione dei fitofarmaci è rappresentata dalla deriva, ovvero la dispersione di particelle di pesticidi nell'ambiente circostante. L'impiego della manica d'aria riduce significativamente questo fenomeno, indirizzando in modo diretto e mirato i fitofarmaci sulle colture e riducendo al minimo il contatto con le aree circostanti non target. Ciò non solo protegge l'ambiente e la biodiversità, ma riduce anche il rischio di esposizione umana agli agrofarmaci. Inoltre, l'impiego della manica d'aria consente una copertura più uniforme sulle colture, garantendo che i fitofarTECNICA 58 TECNICA distributed per unit area constant and at the desired level. With these machines it is therefore possible to avoid underdosing and over-dosing even when it is not possible to keep the speed at which the treatment is being carried out constant. The electronic control units of the machines in question use both sensors capable of detecting the forward speed and sensors that allow them to know the supply pressure of the nozzles and often also the flow rate actually delivered by them. Air hose: a simple but reliable technology. Among the various technologically advanced accessories that can assist the function of spray booms, the air hose is the one that has been on the market for the longest time and probably also the one that exploits the simplest and most consolidated technologies, however it is still an accessory that is not very common on the fleet of machines sold as new, and even more so on those in use in the area. One of the main challenges in the application of pesticides is spray drift, i.e. the dispersion of pesticide particles into the surrounding environment. The use of the air hose significantly reduces this phenomenon, directing pesticides directly and specifically to crops and minimizing contact with surrounding non-target areas. This not only protects the environment and biodiversity, but also reduces the risk of human exposure to pesticides. In addition, the use of the air hose allows for more uniform coverage on crops, ensuring that pesticides reach even the deepest parts of the vegetation effectively. This targeted approach improves the effectiveness of phytosanitary treatment, maximizing the control of diseases and harmful insects when they nest in the deepest parts of vegetation. Thanks to fans usually driven by a hydraulic motor, the hoses in question produce an air current at a speed of 25-35 m/s, which transports the liquid ejected from the nozzles downwards and also allows the
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