Mondo Macchina Nr. 5-6 - Anno 2021

FOCUS 32 FOCUS l’asse risulta normale rispetto alla direzione di avanzamento), o co- me ranghinatore (quando invece è obliquo). Grazie alla cicloide mol- to stretta percorsa dai denti rispetto al terreno su cui transitano, il prodotto può essere sollevato da terra subendo un trascinamento quasi impercettibile. I denti dei pettini entrano verticalmente nella massa di foraggio e lo sollevano con un breve spostamento oriz- zontale che avviene a qualche mm dalla superficie del suolo, riti- randosi poi nel prosieguo della rotazione. La limitata velocità di avan- zamento permessa da queste macchine, tipicamente compresa tra 6 e gli 8 km/h, correlata ad una larghezza di lavoro che raramente supera i 3 m per i modelli a singolo rotore, non permette di ottene- re capacità di lavoro elevate. Per ovviare a questo inconveniente so- no stati messi a punto ranghinatori a pettine a 2 o a 3 aspi. L’importanza delle regolazioni La regolazione della corretta altezza di lavoro è quella più impor- tante, sia per limitare la contaminazione del foraggio da polvere (e clostridi), sia per limitare le perdite in campo (specie in fase di crea- zione dell’andana). Una corretta regolazione deve evitare il contat- to a terra degli organi lavoranti posizionandoli indicativamente ad al- meno 1-2 cm di altezza. Per ovvi motivi, tale regolazione non è però effettuabile con i ranghinatori a ruote folli. Premesso che le perdite in campo, specialmente con le leguminose, sono direttamente pro- porzionali al grado di essiccazione e al numero di interventi di mo- vimentazione del foraggio, è logico che per limitare le perdite (e i co- sti di produzione), quando possibile, si debba operare limitando al massimo il rivoltamento del fieno in campo. Durante la normale ope- ratività occorre evitare di cercare di aumentare le capacità di lavo- ro attraverso l’incremento delle velocità di rotazione degli organi la- voranti per poter così aumentare la velocità d’avanzamento, perché così facendo si causano inevitabilmente maggiori maltrattamenti con il conseguente incremento delle perdite di prodotto in campo, prevalentemente imputabili al distacco o alla rottura delle foglioli- ne. La maggior parte dei voltafieno e dei ranghinatori oggi in com- mercio presentano velocità di rotazione e di avanzamento ben de- finite: se vengono superate, influiscono negativamente sia sull’affi- dabilità della macchina, sia sulla qualità del prodotto ottenuto. Per mantenere al massimo la qualità, è invece di norma consigliabile scendere leggermente al di sotto dei valori indicati dai costruttori, anche per via del fatto che il mercato sta progressivamente sele- zionando foraggi con requisiti qualitativi sempre più elevati. Davide Facchinetti reel rotation. The adjustment of the rotation axis determines the machine's functionality as a tedder (when the axis is nor- mal with respect to the direction of advancement) or as a rake (when it is oblique). Thanks to the very narrow cycloid traversed by the tines with respect to the ground on which they pass, the product can be lifted from the ground with an almost imperceptible drag. The combs' teeth enter the for- age mass vertically and lift it with a short horizontal move- ment which takes place a few mm from the ground surface, then retracting as the rotation continues. The limited forward speed allowed by this machinery, typically between 6 and 8 km/h, related to a working width that rarely exceeds 3 m for single-rotor models, does not allow to obtain high working ca- pacities. To overcome this drawback, 2 or 3 reel comb rakes have been developed. The importance of adjustments The most critical adjustment is the correct working height, lim- iting contamination of the forage by dust (and clostridia) and limiting losses in the field (especially when creating the swath). The correct adjustment must avoid ground contact between the working parts by positioning them at the height of at least 1-2 cm. Obviously, this adjustment cannot be made with idle wheel rakes. Given that losses in the field, especially with legu- minous crops, are directly proportional to the degree of drying and the number of forage handling operations, it is logical that in order to limit losses (and production costs), when possible, hay turning in the field should be kept to a minimum. During standard operations, it is necessary to avoid trying to increase working capacity by increasing the rotation speed of the work- ing parts in order to increase the forward speed, because do- ing so inevitably causes greater mistreatment with a conse- quent increase in product losses in the field, mainly due to the detachment or breakage of leaves. Most hay tedders and rakes on the market today have well-de- fined rotation and advancement speeds. If they are exceeded, they negatively affect both the reliability of the machinery and the quality of the product obtained. To maintain the highest quality, it is usually advisable to go slightly below the manu- facturers' values, also because the market is progressively se- lecting forages with increasingly higher quality requirements. Davide Facchinetti