Mondo Macchina Nr. 5-6 - Anno 2021

spollonatura ha anche un significato sanitario, infatti è or- mai assodato come i polloni favoriscano l’insorgenza di in- fezioni primarie delle malattie crittogamiche, quali soprat- tutto la peronospora o il marciume nero della vite (noto an- che come Black–rot) e questo a causa del fatto che le in- fezioni primarie partono di norma da un inoculo presente sul terreno e i tralci alla base dei tronchi sono i più esposti nei periodi piovosi. Essendo la spollonatura un intervento essenziale per massimizzare le potenzialità produttive del- la pianta, nonché per facilitare l’effettuazione delle suc- cessive pratiche colturali, molti sono i costruttori che al gior- no d’oggi offrono al viticoltore diverse tipologie di macchi- ne capaci di praticare la spollonatura in diversi modi. Sebbene la tradizionale spollonatura eseguita manualmen- te con forbici (oggi per lo più elettriche o pneumatiche) e carrellini agevolatori sia l’unica che permette di operare con- temporaneamente sia sul tronco che al centro della pianta, essa ha purtroppo nell’estrema lentezza della sua esecu- zione un grosso limite che la rende alquanto onerosa. Ad esempio per spollonare un ettaro di viti di Merlot con circa 2500 piante presenti, è necessario impiegare circa 20-30 ore da parte di una persona già esperta, e di questi tempi anche la reperibilità di manodopera di buon livello è sem- pre più un problema. I vantaggi di questa tecnica sono co- munque riassumibili in una grande precisione del lavoro svolto e nella possibilità di effettuare al contempo anche la scacchiatura. L’alternativa che invece garantisce la minimizzazione dei tempi di lavoro è quella relativa alla spollonatura mediante l’utilizzo di prodotti chimici come il glufosinate ammonio, il carfentrazone-etile, il pyraflufen-etile o l'acido pelargonico. Le spollonatrici chimiche sono macchine abbastanza sem- plici, quasi sempre dotate di un telaio scavallante (per ope- rare contemporaneamente da entrambi i lati del filare) alle cui estremità sono fissate due o più coppie di ugelli rac- chiusi in un carter di contenimento atto limitare la deriva del prodotto nebulizzato all’esterno dello stesso, la cui ef- ficacia viene di norma implementata con l’adozione di spaz- generate new suckers to replace the ones removed. On the contrary, postponing it when some of them have started to lignify would, in most cases, partially frustrate the success of the operation. Suckering also has a sanitary significance; in fact, it is now well established that suckers favor the onset of primary infections of cryptogamic diseases, such as es- pecially downy mildew or black rot of the vine (also known as Black-rot). This is because primary infections usually start from an inoculum in the soil and the shoots at the base of the trunk are the most exposed during rainy periods. As suck- ering is an essential operation for maximizing the plant's pro- ductive potential and facilitating the subsequent cultivation practices, nowadays, many manufacturers offer the wine- grower different types of machinery capable of performing suckering in different ways. The traditional suckering carried out manually with scissors (nowadays mostly electric or pneumatic) and carts facilita- tors is the only one that allows operating simultaneously on the trunk and at the center of the plant. Unfortunately, the extreme slowness of its execution has a significant limitation that makes it quite expensive. For example, to remove the suckering from a hectare of Merlot vines with about 2500 plants present, it is necessary to employ an expert person for about 20-30 hours, and in these times, the availability of a good level of human resources is more and more a prob- lem. However, the benefits of this technique can be sum- marized in the great precision of the work carried out and the possibility of carrying out chequering simultaneously. The alternative that ensures minimization of working time is suckering using chemical products such as glufosinate-am- monium, carfentrazone-ethyl, pyraflufen-ethyl, or pelargonic acid. Chemical suckers are quite a simple machinery, almost always equipped with a straddling frame (to operate simul- taneously on both sides of the row) at the ends of which are fixed two or more pairs of nozzles enclosed in a containment casing to limit the drift of the sprayed product outside the casing. Its effectiveness is usually implemented using brush- es or flexible vertical sheets placed at its base, which also al- low the distribution on the suckers the product inevitably col- lected from the casing walls. The productivity of these pieces of equipment is really high. It is, in fact, common practice to proceed at 5-6 km/h, that is to say, to reach productivity, net of the maneuvers at the end of the field, even slightly high- TECNICA 90 TECNICA