88 SPEZIAL AGRITECHNICA 2023 vervierfacht wird. Der T7 Methane Power LNG verwendet ein (patentgeschütztes) aktives Kraftstoffsystem mit kontrollierter Temperatur, das einen kryogenischen Tank aus Edelstahl mit Formanpassung für den entsprechenden Dieseltank umfasst, wobei die Speicherfähigkeit des verflüssigten Methans innerhalb des Schleppers optimal gesteigert wird. Das System verfügt über einen selbsttragenden Leerraum, der den Treibstoff im Inneren isoliert und so eine Reduzierung der Dicke des Tankkörpers ermöglicht. Hinsichtlich des Treibstoffs kann der T7 Methane Power LNG mit verflüssigtem Biomethan aus Tierdung und Jauche gespeist werden, was eine zusätzliche Steigerung der Nachhaltigkeit des Schleppers erhöht. Diese Lösung integriert sich mit dem von Bennamann, dem britischen Start-up-Unternehmen von New Holland (mit dem Erwerb der Mehrheit von diesem), vorgeschlagenen System speziell für die Sammlung, Behandlung und Speicherung des flüchtigen Methans, um die Vorteile der Kreislaufwirtschaft für die Kunden zu nutzen. Die Lösung von Bennamann kann den Kohlenstoffabdruck eines durchschnittlichen Tierzüchtungsbetriebes wesentlich reduzieren sowie die Nutzung von chemischen Düngemitteln einschränken. Die gesammelte Jauche wird in eigens dafür bestimmte Lagerräume überführt, während die Gülle in einer bedeckten Wanne gebracht wird, wo die flüchtigen Emissionen von Methan (zusammen mit anderen verseuchenden Gasen) aufgefangen, gereinigt und in verflüssigtem Methan über eine Verarbeitungsanlage umgewandelt wird. Von den Abfällen des Betriebs über die Produktion von flüchtigem flüssigen Biomethan bis zur Verwendung dieses selbst als einzigen Treibstoff für den T7 Methane Power LNG immer in denselben Betrieb, dies alles trägt zu einem negativen Kohlenstoffabdruck des Schleppers bei. Mähdrescher mit Schädlingsbekämpfungssystemen Auf der Agritechnica wird auch die Vorschau einer neuen und innovativen Management-Funktion für die Kontrolle der Schädlinge bei CR-Mähdreschern mit Rotoren zu je 559 mm (22 Zoll) (CR8.90/9.90/10.90) stattfinden. Die vom australischen Betrieb Seed Terminator entwickelte Einheit mit demselben Namen verwendet mehrstufige Hammermühlen zum Zerstäuben von Samen von Unkraut zusammen mit der Spreu zum Hemmen der Kernfähigkeit, sobald sie sich auf dem Boden niedersetzt, wobei dadurch den Benutzern geholfen wird, die Belastung durch das Unkraut in der darauffolgenden Ernte zu reduzieren. Eine der grundlegenden Merkmale der Technologie, die sich von jeder anderen Technologie auf dem Markt unterscheidet, ist die Aggressivität des Systems, das je nach der Anfrage reguliert werden kann. Vorab das neu programmierte CR-Topmodell Im Rahmen von wichtigen Entwicklungen im Bereich der Hochkapazitätsernte bei Agritechnica wird man vorab das unveröffentlichte Projekt für die Mähdrescher in diesem Segment bewundern können. Das neue Design wurde im Kompetenzzentrum New Holland für die Sammlung in Zedelgem in Belgien entworfen, wo die Mähdrescher hergestellt werden. Dank der fortschrittlichsten Automationsfunktion wird der CR hinsichtlich der Produktivität, der Verluste und der Behandlung der Kornqualität sowie des Treibstoffverbrauches im Vergleich zur gegenwärtigen Palette an Spitzenprodukten der Mähdrescher New Holland, deren Vorzeigemodell CR10.90 seit fast einem Jahrzehnt den Weltrekord für die Weizenernte in acht Stunden – 797,656 Tonnen – vom 15. August 2014 innehat, Verbesserungen verzeichnen. Während wir uns dem 50. Jahrestag (im Jahre 2025) der wegweisenden Technologie Twin Rotor™ von New Holland nähern, wird der neue Mähdrescher zusätzlich die Vorteile dieser bedeutenden Innovation hervorheben, die für die Art und Weise der Ernte der Landwirte eine Revolution bedeutet hat und bereits ein Bestandteil des DNAs von New Holland geworden ist. Es ist immer dank der Technologie Twin Rotor, times the fuel storage capacity compared to using compressed gas (CNG). The T7 Methane Power LNG uses an active temperaturecontrolled fuel system (patented), which includes a cryogenic stainless steel tank shaped to match its diesel counterpart, maximizing the storage capacity of liquefied methane inside the tractor. The system features a self-supporting void space that isolates the fuel inside, allowing the tank thickness to be reduced. In terms of fuel, the T7 Methane Power LNG can be fueled by liquefied biomethane from manure and livestock manure, further expanding the tractor's sustainability credentials. This solution complements the system proposed by Bennamann, a U.K.-based start-up partner of New Holland (which acquired its majority stake) focused on innovation in fugitive methane collection, treatment and storage, with the goal of harnessing the benefits of the circular economy for customers. Bennamann's solution can significantly reduce the carbon footprint of an average livestock farm, as well as limit the use of chemical fertilizers. Collected manure is transferred to special storage facilities, and slurry to a covered tank, where fugitive methane emissions (along with other polluting gases) are captured, purified, and converted to liquefied methane by a processing plant. From farm waste to the production of fugitive liquid biomethane to the use of this as the sole fuel for the T7 Methane Power LNG also on the same farm-all of this results in a negative carbon footprint of the tractor. Combine harvesters with weed control system Agritechnica will also see the premiere of an innovative new management feature for weed control intended for CR combines with 559 mm (22-inch) rotors (CR8.90/9.90/10.90). Developed by the Australian company Seed Terminator, the unit, which bears the same name, uses multi-stage hammer mills to pulverize weed seeds along with chaff to inhibit their ability to germinate once they settle on the ground, thereby helping users reduce the weed load in the next harvest. One of the key features of the technology, which differentiates it from any other available on the market, is the aggressiveness of the system, which can be adjusted according to demand. Previewing the redesigned CR flagship As part of major developments in high-capacity harvesting at Agritechnica, an unprecedented design for combines in this segment will be previewed. The new design was created at New Holland's Harvesting Center of Excellence in Zedelgem, Belgium, where the combines will be produced. With the most advanced automation features, it will offer improvements in productivity, grain loss and handling, and fuel yield over New Holland's current flagship combine range, the CR, the leader of which is the CR10.90, which has held the world record for grain harvested in eight hours - 797.656 tons - set on August 15, 2014, for nearly a decade. As we approach the 50th anniversary (in 2025) of New Holland's pioneering Twin Rotor™ technology, the new combine will further highlight the benefits of this important innovation that has revolutionized the way farmers harvest and has become an integral part of New Holland's DNA. SPEZIAL AGRITECHNICA 2023
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