n. 10/2025 79 TECHNOLOGY notevoli progressi circa l’efficienza operativa, consentendo ad esempio l’apertura differenziata della lama mobile, per eseguire con la massima rapidità ed efficienza tagli di rami e tralci di diametro differente. Ma è sulla sicurezza d’uso che l’elettronica ha permesso di conseguire un deciso “salto di qualità”. Oltre all’affaticamento degli arti superiori e, a lungo andare, alla comparsa della sindrome del tunnel carpale per la mano che gestisce l’attrezzo, il rischio maggiormente ricorrente nella potatura manuale è rappresentato senza dubbio da tagli più o meno profondi causati dal contatto accidentale delle dita e della mano non impegnata nell’azionamento delle forbici. Una tale pericolosa evenienza è poi purtroppo favorita dal progressivo carico di lavoro che inevitabilmente si accumula durante la giornata lavorativa, con il conseguente calo di attenzione e di precisione nei movimenti. È proprio a questo aspetto che i produttori di forbici da potatura hanno dedicato attenzione di recente, mettendo a punto soluzioni particolarmente efficaci, in grado di risolvere il problema alla radice. Sicurezza passiva e attiva. Guanti da lavoro, robusti ma flessibili, di materiale resistente all’usura e con un buon isolamento termico, rappresentano il principale presidio di protezione individuale che può aiutare a ridurre l’affaticamento, scongiurando al contempo anche piccoli tagli e abrasioni dovuti allo sfregamento con la vegetazione arborea e, in una certa misura, a ridurre la gravità di ferite importanti per il contatto accidentale con la lama mobile della forbice di potatura. E’ però sulla sicurezza attiva, e in particolare sulla gestione dei movimenti della lama, che i costruttori si sono concentrati per diminuire il rischio accennato. Le strategie adottate hanno riguardato diverse soluzioni. IniThe safety of modern pruning shears They are an essential aid for manual tree pruning, which unfortunately can cause accidents. Recent technological advancements, thanks to dedicated sensors and electronics, have made these tools much safer operational efficiency, enabling, for example, the differentiated opening of the moving blade to cut branches and stems of different diameters with maximum speed and efficiency. But it is in terms of safety that electronics has enabled a decisive "quantum leap" to be achieved. In addition to upper limb fatigue and, in the long term, the onset of carpal tunnel syndrome in the hand operating the tool, the most common risk in manual pruning is undoubtedly the more or less deep cuts caused by accidental contact of the fingers and the hand not involved in operating the shears. Such dangerous occurrences are unfortunately favored by the cumulative workload that inevitably builds up during the workday, leading to decreased attention and precision in movements. It is precisely this aspect that pruning shears manufacturers have recently focused on, developing particularly effective solutions that can solve the problem at its root. Passive and active safety. Sturdy but flexible work gloves, made of wear-resistant material and with good thermal insulation, are the main form of personal protective equipment that can help reduce fatigue, while also preventing minor cuts and abrasions caused by rubbing against tree vegetation and, to a certain extent, reducing the severity of serious injuries caused by accidental contact with the moving blade of the pruning shears. However, it is on active safety, and in particular on the management of blade movements, that manufacturers have focused in order to reduce the aforementioned risk. The strategies adopted involved various solutions. Initially, the progressive cutting function was introduced, whereby the movement of the moving blade closely follows that of the control trigger. In other words, whereas previously a single impulse was sufficient to make the blade perform the entire
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