n. 5-6/2022 FOCUS mite alette inclinate – la posizione può essere variata in modo infinitesimale tra lenta e veloce – che, oltre a razionalizzare i consumi di carburante, consente di ottimizzare il flusso di granella. La funzione di ripristino dei controbattitori contribuisce a incrementare la produttività della mietitrebbia e a diminuire in misura considerevole i tempi morti in caso di sovraccarico di uno di essi. Infatti, per ripristinarli l'operatore deve soltanto fermare l’avanzamento della mietitrebbia, far scaricare i rotori e inserire la funzione di riattivazione automatica. Rispetto alla procedura manuale, la soluzione adottata da New Holland permette di guadagnare dai 20 ai 30 minuti. Innovativo è anche il sistema di gestione dei residui, studiato per una trinciatura del prodotto più fine, per uno spargimento più ampio e per una migliore distribuzione. L’implementazione del trinciapaglia con un rotore rinforzato, con controcoltelli più grandi e con una velocità operativa ancora più elevata, permette infatti di ottenere una lavorazione più fine, oltre a una riduzione del 50% della paglia lunga. Lo spargipula, invece, è stato equipaggiato con un sistema pneumatico di flusso del prodotto che ha sostituito il tradizionale modello a impatto e che ha permesso di aumentare a 45 piedi (13,7 m) la larghezza di spargimento. Altro plus di queste macchine è il sistema di gestione della paglia, denominato Opti-Spread, che si presenta con motorini idraulici più vigorosi (+25%), palette a "V" e raschietti di pulizia. Questo ha permesso al costruttore di ampliare il profilo di spargimento, ottimizzandolo e riducendo al contempo l’usura dei componenti. Importanti contenuti tecnologici offre il sistema IntelliSense per la gestione automatica delle funzioni della macchina. Con IntelliSense – si legge in una nota tecnica New Holland – i sensori del cassone crivellante forniscono misure molto precise del carico dei crivelli. Sulla base di questi dati, la mietitrebbia adatta costantemente l’angolo delle alette e la velocità dei rotori Twin Pitch, la velocità del OptiFan™ e l’apertura del precrivello, del crivello superiore e inferiore per ottenere il risultato desiderato. La regolazione delle alette dei rotori migliora l’efficienza energetica del rotore, senza influire sulle impostazioni di trebbiatura e di separazione, e produce una maggiore resa con una riduzione nel consumo di combustibile. Quattro le modalità operative che possono essere selezionate dall’operatore: perdita limitata, qualità della granella, produttività massima, resa fissa. Invece, il sistema di alimentazione del prodotto, denominato IntelliCruise, adatta automaticamente la velocità di avanzamento al carico con la possibilità di scegliere fra tre diverse opzioni di raccolta. La modalità “produttività massima” aumenta la velocità di avanzamento della mietitrebbia sfruttando la potenza massima del motore o la massima velocità di avanzamento; la modalità “resa fissa” cambia la velocità di avanzamento per mantenere il flusso di prodotto pre-impostato e ottenere una produttività costante al variare delle rese; la modalità “perdita limitata” modifica la velocità di avanzamento per mantenere il flusso di prodotto definito (se le perdite superano il 50% del valore pre-impostato, il flusso viene ridotto per limitarle). Sono disponibili quindi tre configurazioni di regolazione del sistema IntelliCruise: carico massimo del motore, massima velocità di avanzamento e sensibilità alla velocità di alimentazione che all’operatore di definire la capacità di risposta del sistema. The crop flow is remotely adjustable directly from the cab via inclined flaps - the position can be infinitesimally varied between slow and fast - which not only rationalises fuel consumption but also optimises the grain flow. The concave reset function helps to increase the combine's productivity and considerably reduce downtime in the event of an overload on one of the concaves. To reset them, the operator only has to stop the combine's forward motion, have the rotors unloaded and engage the automatic reactivation function. Compared to the manual procedure, the solution adopted by New Holland allows a gain of 20 to 30 minutes. The residue management system is also innovative, designed for finer chopping of the crop, wider spreading and better distribution. The implementation of the straw chopper with a reinforced rotor, with larger counter-blades and an even higher operating speed, allows for finer chopping, as well as a 50% reduction in long straw. The straw spreader, on the other hand, has been equipped with a pneumatic product flow system that has replaced the traditional impact model and has allowed the spreading width to be increased to 45 feet (13.7 m). Another plus of these machines is the straw management system, called Opti-Spread, which features more vigorous hydraulic motors (+25%), 'V' shaped vanes and cleaning scrapers. This has enabled the manufacturer to extend the spreading profile, optimising it while reducing component wear. Impor tant technological content is offered by the IntelliSense system for the automatic management of machine functions. With IntelliSense - reads a New Holland technical note - the sensors in the sieve box provide very precise measurements of the sieve load. Based on this data, the combine constantly adjusts the vane angle and speed of the Twin Pitch rotors, the speed of the OptiFan™ and the opening of the pre-sieve, top and bottom sieves to achieve the desired result. Adjusting the rotor vanes improves rotor energy efficiency without affecting threshing and separation settings, and produces higher yields with reduced fuel consumption. Four operating modes can be selected by the operator: limited loss, grain quality, maximum productivity, fixed yield. On the other hand, the crop feeding system, called IntelliCruise, automatically adapts the forward speed to the load with a choice of three different harvesting options. The 'maximum productivity' mode increases the combine's forward speed using maximum engine power or maximum forward speed; the 'fixed yield' mode changes the forward speed to maintain the pre-set crop flow and achieve constant productivity as yields vary; the 'limited loss' mode changes the forward speed to maintain the defined crop flow (if losses exceed 50% of the pre-set value, the flow is reduced to limit them). Three control configurations of the IntelliCruise system are therefore available: maximum motor load, maximum feed speed and feed speed sensitivity, which allows the operator to define the system's responsiveness. The innovative technology of NewHolland’sCRRevolution 61
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