TECNICA 58 TECNICA versa configurazione più adatta in contesti a carico fortemente variabile, vede le fuel cell lavorare principalmente come generatore per la ricarica di una batteria di dimensioni decisamente maggiori. Queste soluzioni, pur con differenti combinazioni tra generazione e accumulo, consentono di mantenere i vantaggi tipici dell’azionamento elettrico, ovvero un’elevata efficienza del generatore di potenza e l’assenza di emissioni allo scarico (limitate a vapore acqueo e calore) con rendimenti che posfound on tractors; a low-capacity storage system (typically a buffer battery) is usually used to cope with load peaks. Alternatively, a different configuration, more suitable for highly variable load contexts, sees the fuel cells work primarily as a generator to recharge a much larger battery. These solutions, despite different combinations of generation and storage, allow for the maintenance of the typical advantages of electric drive, namely high efficiency of the power generator and the absence of exhaust emissions (limited La maggior parte dell’idrogeno prodotto attualmente si avvale di due processi distinti, ovvero lo “Steam methane reforming (SMR)” e l’elettrolisi. Nel primo, il metano reagisce ad alta temperatura e pressione (700°C e 20 bar) con due molecole di acqua, generando 4 molecole di idrogeno bimolecolare (H2) e una di anidride carbonica (CO2). L’elettrolisi invece sfrutta l’energia elettrica per separare gli atomi che costituiscono l’acqua (H2O). Nelle aziende agricole dove sono già operativi impianti di digestione anaerobica, lo SMR potrebbe essere praticato sfruttando il biogas prodotto, opportunamente raffinato in biometano. Il prodotto finale è categorizzato come “idrogeno grigio”, poiché la mole di anidride carbonica emessa in atmosfera come sottoprodotto del processo è in equilibrio con la mole stoccata durante la crescita delle biomasse. La principale criticità dello SMR è il consumo energetico necessario per mantenere le condizioni ottimali di temperatura e pressione. Oggi sono però disponibili tecnologie avanzate a minor input energetico, in grado di produrre idrogeno ad alta purezza anche direttamente dal biogas, senza la preventiva separazione della CO2. Un esempio di ciò è rappresentato dai sistemi “h2genio” sviluppati dalla Hysytech Srl di Orbassano (Torino). L’elettrolisi presenta due aspetti interessanti: può essere effettuata con energia prodotta da fonti rinnovabili, e al tempo stesso permette di tamponare l’intermittenza energetica delle fonti rinnovabili. Il surplus energetico potrà infatti essere stoccato come idrogeno tramite elettrolisi, e potrà poi essere utilizzato all’occorrenza senza emettere anidride carbonica in atmosfera. Unitamente alla recente realizzazione ed immissione sul mercato di elettrolizzatori di misure e potenze diverse, questo processo rappresenta una prospettiva promettente per l’azienda agricola, anche grazie al diffondersi di impianti agrivoltaici sempre più efficienti, destinati a riunire sulla stessa superficie produzione agricola e di energia. Un esempio di questo processo elettrolitico è praticato dall’IMI Remosa di Cagliari, che realizza impianti da 1 a 5 MW di potenza, in grado di produrre da 200 a 1000 Nm³/h di idrogeno, con una purezza del 99.9%. Most of the hydrogen currently produced uses two distinct processes: steam methane reforming (SMR) and electrolysis. In the first, methane reacts at high temperature and pressure (700 °C and 20 bar) with two water molecules, generating 4 molecules of bimolecular hydrogen (H2) and one of carbon dioxide (CO2). Electrolysis, on the other hand, uses electrical energy to separate the atoms that make up water (H2O). On farms where anaerobic digestion systems are already operational, SMR could be put into practice by taking advantage of the biogas produced, appropriately refined into biomethane. The final product is categorized as “gray hydrogen,” since the amount of carbon dioxide emitted into the atmosphere as a byproduct of the process is in equilibrium with the amount stored during biomass growth. The main critical issue with SMR is the energy consumption required to maintain optimal temperature and pressure conditions. Today, however, advanced technologies with lower energy input are available, capable of producing high-purity hydrogen even directly from biogas, without first separating the CO2. An example of this is represented by the “h2genio” systems developed by Hysytech S.r.l. in Orbassano (Turin). Electrolysis has two interesting aspects: it can be performed using energy produced from renewable sources and, at the same time, it makes it possible to take up the slack caused by the energy intermittency of renewable sources. The surplus energy can in fact be stored as hydrogen through electrolysis, and can then be used when needed without emitting carbon dioxide into the atmosphere. Combined with the recent development and market launch of electrolysers of various sizes and power ratings, this process represents a promising prospect for farms, also thanks to the spread of increasingly efficient agrivoltaic systems, designed to combine agricultural and energy production on the same land. An example of this electrolytic process has already been put into practice by IMI Remosa of Cagliari, which builds systems with a power output of 1 to 5 MW, capable of producing 200 to 1000 Nm³/h of hydrogen, with a purity of 99.9%. The hydrogen production system Il sistema per la produzione di idrogeno Ciclo di produzione ed utilizzo dell'idrogeno verde in agricoltura Production cycle and use of green hydrogen in agriculture
RkJQdWJsaXNoZXIy NTY4ODI=