I cilindri 'sartoriali' di Rebos Oleodinamica Srl

L’azienda di Castiglione delle Stiviere è specializzata nelle soluzioni su misura. Isole robotizzate e tecnologie digitali di nuova concezione ottimizzano le lavorazioni dei componenti, tutte interne alla ditta, garantendo precisione e tempi di fabbricazione contenuti

Cilindri oleodinamici, scatole AD ingranaggi, riduttori e moltiplicatori. Sono questi componenti, strategici per ogni attrezzatura agricola, i cardini della produzione di Rebos Oleodinamica, società di Castiglione delle Stiviere (Mantova) che mette nel mirino il mezzo secolo (è nata nel 1980) con rinnovata fiducia e con una credibilità costruita nel corso dei decenni grazie a proposte ‘sartoriali’, realizzate in funzione delle specifiche richieste dell’utilizzatore. Nata dall’intuizione di Gabriele Rebecchi, Rebos è oggi guidata dalla seconda generazione: Samuele (innovation manager) e Simona, (managing director), affiancata dal marito Cristian Cusinato (production manager). Insieme portano avanti un percorso di crescita tutt’altro che scontato, soprattutto in un contesto complesso sia a livello geopolitico che settoriale. Il dato probabilmente più rilevante è il sensibile incremento della superficie produttiva, passata dai 4 mila metri quadrati del primo stabilimento agli oltre 11 mila metri quadrati di quello attuale. Espansione che ha consentito un’efficace transizione generazionale e ha garantito il consolidamento di quello che rimane il core business dell’attività aziendale, la produzione di cilindri oleodinamici. Rilevante la capacità produttiva: oltre 15 mila martinetti al mese destinati a numerosi settori, agricoltura, logistica, edilizia e infrastrutture stradali, ecologia e forestale.

Il management di Rebos Oleodinamica lo rimarca a più riprese: la forza aziendale è la proposta di soluzioni su misura che rispondono alle specifiche esigenze dei clienti, non prodotti standardizzati e anonimi. Un risultato reso possibile grazie a un processo produttivo gestito in toto internamente, in cui ogni singolo componente viene realizzato con precisione utilizzando attrezzature di ultima generazione. Per i Rebecchi il mantenimento di tutta la produzione nello stabilimento di proprietà, limitando al minimo le esternalizzazioni, rappresenta una vera propria filosofia aziendale, una scelta identitaria. In cui rientra a pieno titolo anche quella spinta innovativa che ha portato l’azienda a intraprendere un percorso di trasformazione digitale e automatizzazione avanzata con la ridefinizione dell’intero sistema di produzione, basato su linee di taglio automatiche all’avanguardia: dopo l’inserimento dei parametri, le barre vengono caricate, tagliate e destinate a foratura e tornitura robotizzata, con una drastica riduzione dei tempi di lavoro e con un miglioramento della precisione. Uno dei punti di svolta per la crescita di Rebos Oleodinamica è stata proprio la creazione di isole robotizzate per la tornitura automatizzata dei componenti, in grado di velocizzare i processi produttivi senza impatti sulla qualità. Ogni isola integra torni Cnc a controllo numerico, magazzini verticali e robot antropomorfi che prelevano i pezzi in modo autonomo, ottimizzando tempi, risorse e sicurezza.

Sempre sul fronte produttivo Rebos Oleodinamica ha fatto debuttare un nastro trasportatore sospeso che garantisce il collegamento tra le diverse aree di lavorazione, convogliando i componenti verso la postazione di montaggio. Dieci magazzini verticali gestiscono in modo automatizzato lo stoccaggio dei materiali e rendono il flusso produttivo continuo e interconnesso. Il prossimo step di Rebos Oleodinamica è l’intera digitalizzazione dei processi con l’attivazione del sistema Mes (Manufacturing Execution System), che consentirà di monitorare in tempo reale avanzamento delle commesse, tracciabilità dei dati e performance di produzione.

In un settore in continua evoluzione, Rebos Oleodinamica dimostra come tradizione e innovazione possano convivere in modo virtuoso, trasformando le sfide in opportunità di crescita. La capacità di adattarsi alle esigenze del mercato, mantenendo al contempo una forte identità produttiva, rappresenta il vero valore aggiunto dell’azienda. Con lo sguardo rivolto al futuro e radici ben salde nel territorio, la realtà mantovana si prepara ad affrontare nuovi traguardi con determinazione. Un percorso che conferma come qualità, tecnologia e visione strategica siano gli ingredienti essenziali per restare competitivi nel tempo.